上光故障与排除
UV上光中的常见质量问题有：
1、上光后，经地一段时间，印刷品发黄、发红，改变颜色；
2、印刷品表面不亮；起褶或出现条痕；
3、上光面发粘，不光滑；
4、上光层不牢，掉墨，有气泡，麻点等。
解决问题的办法是：
1、使用高质量、有效期内的上光油；
2、合理控制上光油的量，既不能太少也不能太多，要注意流平效果；
3、注意底墨的印刷质量，要求把墨量印足、印实，并不要干透；
4、根据上光表面的实际情况正确调整上光油的粘度；
5、正确调整上光油的表面张力，使其小于油墨的表面张力，可添加表面张力低的溶剂或表面活性剂；
6、避免油墨层晶化，必要时可对其进行表面处理；
7、调整好机器速度、上光油量、烘干能量之间的关系。
五、覆膜故障与排除
故障1：图案发虚，薄膜与印品粘合不良
原因：覆膜辊表面有缺陷，硬度太低，以及覆膜辊压力不够，或覆膜辊与底辊不平行，都会造成此故障；而印刷墨层太厚或覆膜时膜层尚未干透，或机速太快也是产生此故障的原因。
解决问题的方法是：
1、加大覆膜辊压力；
2、调整两辊间的平行度；
3、若是覆膜辊本身有问题，则更换覆膜辊；
4、 降低机速或改变油墨成分。
故障2：图案表面有压痕凹点
原因：覆膜辊表面不干净或已经磨损
解决办法：清洁或更换覆膜辊
故障3：印刷品表面有皱纹
原因：复合膜太松或底纸拉力过大，以及复合膜两边张力不一致均会导致此故障。
解决问题的方法是：
1、张紧复合薄膜；
2、降低底纸拉力；
3、改用合适的复合薄膜。
故障4：标签贴在瓶体上翘边
原因：纸张太薄或复合膜太紧都容易使印刷品发翘，而复合膜太薄或有质量问题，引故障更是难以避免。
解决问题的办法是：
1、避免对薄纸格膜；
2、复合膜张力地大时，要换用剥离力小的或有底纸的复合膜。
3、单张纸覆膜时，张力方向应与标签弯方向垂直；
4、要控制好覆膜张力、压力、速度，以确保覆膜精度；
5、覆膜适合小幅面标签，平面粘贴，大幅面标签建议采用上光工艺
故障5：图纹内起泡，发白
原因：覆膜时印刷墨层尚未干透，墨层太厚，覆膜压力不够，复合膜太松或厚薄不均匀均会导致此故障。
解决问题的方法是：
1、增大复合压力；
2、更换复合膜或调整其张力。
六、烫金故障与排除。
故障1：烫印不上或烫印不牢
原因：烫印温度地低，印版压力过低，印刷墨层表面晶化或太光滑，墨层太厚以及电化铝型号不合适都有可能导致此故障。
解决问题的方法是：
1、适当提高烫印温度；
2、加大印版压力；
3、改变油墨成分，使墨层表改性；
4、降低墨层厚度，减少叠印；
5、变换其它型号的电化铝。
故障2：电化铝反拉带墨
原因：印刷墨层干燥不充分，油墨附着力太低以及电化铝分离力过大都是导致此故障的原因。
解决疸的方法是：
1、烫印电化铝之前，要让油墨充分干燥；
2、改变油墨成分；
3、改用分离力低的电化铝。
故障3：印迹滋边发毛
原因：压力调整不当或印版温度太低
解决问题的方法是：
1、调整压力，局部垫版；
2、适当提高烫金温度。
故障4：印迹金属光泽降低
原因：印版温度过高。
解决问题的方法是：
1、降低电热温度；
2、减少不必要的停机，缩短停机时间。
故障5：印迹不清，缺笔断画
原因：遇到印迹不清楚这类故障时，首先要考虑烫金版自身是否有缺陷，另外，电化铝太紧，烫印压力不均，电化铝太窄或导纸方向偏移等也是此类故障的起因。
解决问题的方法是：
1、更换印版；
2、降低电化铝张力；
3、局部垫版，保持烫印压力一致；
4、改用幅面宽一些的电化铝；
5、调整导纸机构。
故障6：不干胶标签烫金中最容易发生的质量问题——薄膜材料和UV油墨表面烫金困难，印迹不清
解决问题的办法是：
1、选择专用的、配套的烫金箔，尽量选用进口材料；
2、保护好印版，要求印版要平整，表面无污物；
3、薄膜材料应先进行电晕处理，以提高其表面张力；
4、减小烫金面积，保证印版的平整性和烫印压力的均匀；
5、使用硬衬垫材料时，要求衬垫要平整，均匀；
6、通过试验找出烫印压力、速度、浊度、排废的最佳配合。
七、贴标故障与排除
故障1：在油桶等容器上贴大面积的纸类标签时出现汽泡
原因：标签的存储环境与贴标环境的温湿度相差太大，导致贴标后标签迅速吸收水分而形成气泡；或由于贴标物体表面不平整或脏污有水泡，导致贴标不牢，出现气泡。
解决问题的办法是：
1、贴标前，先将标签在贴标环境中放放置一段时间，使其与环境达到湿度平衡；
2、使贴标物体表面保持干燥、洁净，并在贴标时用力贴平，贴牢。
故障2：透明薄膜标签贴在透明瓶体上后了出现汽泡，影响美观
原因：瓶体表面不平整，有微小凹坑或标签的软硬程度与瓶体匹配都将造气泡；而贴标机贴标方式与瓶体外形有不匹配或贴标方法不合适，都会使空气残留在标签内，产生气泡。
解决问题的办法是：
1、贴标前检查瓶体是否平衡，若不平衡，应修整生产瓶体的模具。
2、透明专用贴标机，用橡胶刮板贴标。
3、选用与瓶体材料相匹配的材料印制瓶贴。
华南地区专业生产纸袋包装油墨的厂家--广州市阿尔斯油墨有限公司
广州市阿尔斯油墨有限公司成立于2004年，占地面积约20000平方米，已通过ISO9001：2015国际质量管理体系认证、ISO14001:2015国际环境管理体系认证国家环境标志产品认证（绿色十环认证），获得美国大豆环保协会认证，产品符合国家标准、欧盟新标准、美国限制指令等环保要求。
公司成立以来，始终秉承“锐意创新、与时俱进”的可持续发展战略，不断开发出具有竞争力的新产品。提出了《UV胶印油墨质量可控制性》的基础理论，攻克了胶印印前存在的一系列难题。公司主营“A尔斯”战略品牌下的平版UV胶印油墨、胶印轮转热固油墨、胶印轮转冷固油墨；胶印UV油墨（胶印紫外光固化油墨）、UV涂布光油、UV涂布逆向光油；水性涂布光油、水性涂布哑油等系列产品已得到了印刷行业的认可。公司本着“以客为先”的经营理念，着力于UV胶印油墨在实践应用中的难题，加大科研力度连续攻克了胶印存在的一系列难：特别是“A尔斯”哑粉纸油墨解决了哑粉纸印刷长期存在容易拖花、脱色等问题；“A尔斯”合成纸油墨解决了金银卡纸印刷长期存在附着力差、容易脱落、上机容易结皮、印品难干等问题；“A尔斯”UV涂布逆向光油解决了UV印刷长期存在的易爆、易脱、难烫金等问题，填补了国内外同类产品多项空白。“A尔斯”系列产品无论是普通UV胶印油墨还是UV胶印油墨的质量均居全国前列，特别是在抗磨、防脱方面已达到国际领先水平，得到了各地相关企业的一致好评，在印刷领域也得到了广泛的应用。
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