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请问UV胶印油墨的饱和度是否达标主要看哪些方面?

字号+ 作者:admin 来源:未知 2019-03-11 13:51 我要评论( )

请问 UV胶印油墨 的饱和度是否达标主要看哪些方面? 哪些因素影响着印刷油墨的饱和度?阿尔斯油墨厂家技术研发部李总给出了最佳答案。 影响油墨印刷的饱和度的,主要有以下几个

请问UV胶印油墨的饱和度是否达标主要看哪些方面?

哪些因素影响着印刷油墨的饱和度?阿尔斯油墨厂家技术研发部李总给出了最佳答案。

影响油墨印刷的饱和度的,主要有以下几个方面:

1.粘度值。油墨粘度的控制应该在合适的范围内,也就是说粘度必须同你的车速及溶剂干燥速度成正比。我们现在所采用的印刷机是高速印刷机,在高速运转的过程中,溶剂的挥发速度比较快,且要求油墨的粘度相对来说比较低。粘度越高且油墨的转移率会降低。例如:我们生产机速在150米/分的速度时,专色粘度用16-18秒为宜,这样的粘度如果控制好,对油墨花起到十分重要的影响。在速度越快的情况下,也可以将粘度降到15S来生产。

2.压印辊。选择合适的压辊比较重要。专色版面是大面积的,版辊上油墨的转移率比较高,如果选择硬度比较高的压印辊生产,油墨在转移时不能很好的在整个版面上流平润湿,从而会降低油墨的转移率到印刷基材上。而选择软压辊生产时,压辊在与版辊在合压高速印刷时,油墨与压辊的弹性空间可以让油墨有效的转移到印刷材料上。但前提是:软压辊的压力值必须要在0.18-0.2MPA的范围内,且压印辊上必须要保持清洁干净,不能有异物,影响整个油墨转移。压辊可以选择60-65度的软压印辊印刷。

3.油墨。全部用旧油墨生产时,容易出现类似的问题。旧墨主要是存放时间比较长,如果不注意密封,有可能会出现油墨氧化,油墨中的溶剂挥发掉,吸收空气中的水份,油墨中的树脂与颜料相对减少,油墨的光泽度下降。因此,不能全用旧油墨来生产,必须新旧油墨搭配使用,且比例在7:3左右。旧油墨在上机前,必须充分搅拌后过滤上机。其次,油墨的细度及类型也会影响到油墨花问题!用较好的搅墨辊保持好的转动,可以有效提高搅墨辊的导墨效果提高油墨的流平性,对油墨花有一定的效果。必要时可以用聚胺脂油墨来生产。可以适当加入少量的白墨来调整,前提是必须颜色要深一些,以免颜色有较大的波动。可以使用少量的白墨加入有一定的效果。

4.溶剂。溶剂配比是关键。在高速印刷时,溶剂的干燥速度不能过快,要慢干型溶剂来生产!现在我们使用的是脂溶无苯无酮氯化聚丙烯油墨,正丙脂是主溶剂,丁酯,异丙醇是助溶剂。当主溶剂在生产过程中挥发较快时,就会造成溶剂体系不平衡,就会出现其它印刷问题,如刀线,堵版。注意:加溶剂进采用勤加少加的原则,从油墨过滤袜中加入并边搅拌,不要从油墨盆中加入,且力度不能太大,不然会对油墨色相有影响。

5.生产环境。前期我们停机时,版辊的表面上会出现一层水雾。我们车间目前的相对湿对经测量为80%,正常的印刷车间相对湿度为50%比较适宜。湿度大的环境印刷时,水分会通过空气渗透到油墨和溶剂当中,造成油墨的溶解性及流平转移性变差,溶剂含水量超标,从而会出现油墨花现象。此外由原材料上带入的灰尘及异物,会通过静电吸咐到压辊上,造成很厚的一层,从而对压辊的转移有一定的影响。

6.原材料。原材料薄膜印刷前必须有要检测好电晕强度值,如果偏低时油墨无法充分进行转移,尤其在浅网版印刷时,会出现转移不良类似堵版的质量问题,此问题主要是薄膜表面的电晕冲击强度不好,薄膜表观没有形成粗糙面,材料的表面张力能大于油墨的表面张力能,油墨无法在薄膜上进行形成有效的附着力,油墨无法充分进行转移,从而使油墨无法呈现出效果。

华南地区专业生产纸袋包装油墨的厂家--广州市阿尔斯油墨有限公司

广州市阿尔斯油墨有限公司成立于2004年,占地面积约20000平方米,已通过ISO9001:2015国际质量管理体系认证、ISO14001:2015国际环境管理体系认证国家环境标志产品认证(绿色十环认证),获得美国大豆环保协会认证,并当选为中国日用化工协会油墨分会第八届理事会理事单位。产品符合国家标准、欧盟新标准、美国限制指令等环保要求。

公司成立以来,始终秉承“锐意创新、与时俱进”的可持续发展战略,不断开发出具有竞争力的新产品。提出了《UV胶印油墨质量可控制性》的基础理论,攻克了胶印印前存在的一系列难题。公司主营“A尔斯”战略品牌下的平版UV胶印油墨、胶印轮转热固油墨、胶印轮转冷固油墨;胶印UV油墨(胶印紫外光固化油墨)、UV涂布光油、UV涂布逆向光油;水性涂布光油、水性涂布哑油等系列产品已得到了印刷行业的认可。公司本着“以客为先”的经营理念,着力于UV胶印油墨在实践应用中的难题,加大科研力度连续攻克了胶印存在的一系列难:特别是“A尔斯”哑粉纸油墨解决了哑粉纸印刷长期存在容易拖花、脱色等问题;“A尔斯”合成纸油墨解决了金银卡纸印刷长期存在附着力差、容易脱落、上机容易结皮、印品难干等问题;“A尔斯”UV涂布逆向光油解决了UV印刷长期存在的易爆、易脱、难烫金等问题,填补了国内外同类产品多项空白。“A尔斯”系列产品无论是普通UV胶印油墨还是UV胶印油墨的质量均居全国前列,特别是在抗磨、防脱方面已达到国际领先水平,得到了各地相关企业的一致好评,在印刷领域也得到了广泛的应用。

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